彈簧鋼及五金彈[Dàn]簧材(Cái)料的▾加▾(Jiā)強處理

2014-06-12

  彈(Dàn)簧鋼按其加工成[Chéng]型方式分為熱成型和冷成型兩類,由于加工方式的不同(Tóng),在[Zài]後續的熱處理方式◆也◆不盡相[Xiàng]同,具體如下:


  A、熱成型彈[Dàn]簧的熱處理


  直徑或闆厚(Hòu)大于10-15mm的大型彈簧件,多用熱軋盤條拉拔的鋼[Gāng]絲或(Huò)鋼闆制成[Chéng]。


  加工及[Jí]熱處理為:先[Xiān]把彈簧鋼絲加熱到高于正常淬◇火◇溫度50-80℃的條[Tiáo]件下熱卷成(Chéng)型,然後淬火+中○溫○回火,獲得彈(Dàn)性[Xìng]極限和疲勞強度好[Hǎo]的回火索氏體。彈簧鋼淬火加熱應選用少氧或[Huò]無氧化的設備如(Rú)鹽浴爐、保護氣氛爐[Lú]等,防止氧化脫碳。


  彈(Dàn)簧鋼▲熱▲◆處◆理後還要▾進▾[Jìn]行(Háng)噴丸處理,強化表面[Miàn],産●生●殘餘壓應力,提高疲∆勞∆強度。


  熱軋彈簧鋼采用的工[Gōng]藝[Yì]流程為:扁鋼剪斷加熱壓彎成形後∆餘∆熱淬火+中溫∆回∆火+噴丸包裝。


  B、冷成型彈簧[Huáng]的熱處理(Lǐ)


  直徑[Jìng]小于8mm的彈簧件(Jiàn),常用冷拔鋼(Gāng)絲冷卷成形。冷拉鋼∆絲∆制造工藝及▾後▾續熱處理,主要是以(Yǐ)下三類:


  1)◊鉛◊浴處理冷拉鋼絲

  先将[Jiāng]鋼(Gāng)絲連續拉拔三(Sān)次,總變形(Xíng)量達[Dá]到50%,接着加熱到ac3以▿上▿溫度使其奧氏◈體◈(Tǐ)化,随●後●在450-550℃的鉛浴中等(Děng)溫處理,奧(ào)氏[Shì]體轉(Zhuǎn)化為[Wéi]索氏體組織。屈服強度[Dù]為1600mpa,冷卷成形後[Hòu],在200-300℃退(Tuì)火消除應力即可。東(Dōng)莞彈簧


  2)退火狀◊态◊鋼絲
  将∇鋼∇絲拉拔到規定尺寸(Cùn),再進行(Háng)退火處理[Lǐ]。軟化後的(De)鋼絲[Sī]冷卷成形後,需經(Jīng)過淬火+中溫∇回∇火後才能獲得所需⋄的⋄力學性[Xìng]能。


  3)油淬火▿回▿(Huí)火鋼絲
  鋼絲(Sī)拉拔到處理尺寸[Cùn]後,進行油淬火回火。這類鋼絲的強度不如鉛浴▲處▲理的鋼絲,但性能均勻一緻,成本較低。冷卷成形後,進行去應力處理。

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