模(mó)具矩形彈簧表面處理技術影響整(zhěng)體性能

現模模具是工業生産的主要工藝裝備。現代(dài)工業産品的發展和技術(shù)水(shuǐ)平的(de)提高，很大程度上取決于模(mó)具工業的發(fā)展水(shuǐ)平。自動化(huà)程度的提高使國外(wài)模具迅速發展。我國(guó)雖是模具(jù)生産大國(guó)，卻過不是模具制造(zào)強國(guó)。對與于模(mó)具相配(pèi)的彈簧(huáng)，此細節卻也是成就(jiù)品質的關(guān)鍵。影響整套模具(jù)的使用性能(néng)。 

彈(dàn)簧表面采用各種(zhǒng)漆層來代作識别(bié)，輕荷重用藍色漆(qī)表示(shì)；中荷重用紅色漆表示；極重荷(hé)重用咖啡色漆表示； 

性能(néng)分析:好的漆層來配套彈簧表面處(chù)理，可謂一舉兩得(dé)，用顔色來标識各種(zhǒng)技術參數，方便工業生(shēng)産操作，而(ér)且使彈簧表面的防腐性能得以更好的保證。 

目前成功使用上述方(fāng)式的主要廠家為國外廠家(jiā)多，如日本東發公司等。 

在國内，此還隻有小部(bù)分廠家效訪，目前主(zhǔ)要是一些固定的技術要求，如(rú)采用(yòng)進口材料而達到國外水平外，但整個彈簧表面處理效果卻明(míng)顯存在差距。 

國内一般用人(rén)工噴漆，外(wài)觀會(huì)出現流挂、漏噴、結(jié)合(hé)不好，防鏽能力差。本身的工藝(yì)局限性造(zào)成大量的産(chǎn)品要脫(tuō)漆返工。 

國外采(cǎi)用的是電泳漆，在水溶性的漆槽内(nèi)，把工(gōng)件做陰極，施加一定的電壓和時間，便可在彈簧的所有(yǒu)表面形成厚度(dù)均勻的漆層，然後清洗烘幹便可。其外觀清潔光亮(liàng)，無顆粒，無露底現象，結合力好不易脫落，硬(yìng)度好有3-4H，如果(guǒ)采用英國LVH公司聚氨(ān)酯(zhǐ)陰極電泳漆，則其柔軟性相(xiàng)當好(hǎo)。操作環境無濃的溶劑(jì)味，對空氣(qì)污染少，廢水(shuǐ)處理排放流程簡易(yì)，隻要調節PH沉降電泳漆的樹脂，然後排放(fàng)清水。 

為國内一廠家設計工藝流程為(wéi):成形彈簧→噴丸→上挂具→堿性除油→雙水洗→(微酸1%中和)磷(lín)化→雙水洗→雙去離子(zǐ)水(shuǐ)洗→陰極系統聚氨酯彩色電泳漆→回收→雙水洗→助洗→烘烤固(gù)化→下挂具。